电动四通分料阀（又名分料器）广泛适用于建材、冶金、矿山、轻工、粮食等行业。作为固体晶粒、粉状物料输送系统中改变物料流向的理想设备。
四通溜子主要由本体、分料板、传动轴、轴承座、密封副、摇杆、传动装置等组成。手动三、四通溜子，根据需要的方向人工推动摇杆上的重锤，即完成介质流向的切换，满足工况的需要；电动三、四通溜子，指令控制元件使DT型电动推杆通电后，推动摇杆转动阀轴即可完成介质流向的切换，满足工况的需要。自动三、四通溜子，配用DKJ型电动执行器，由电动执行器接受、变送、调节DCS、PLC等上位仪表的控制信号或操作器手控信号，输出角位移带动传动轴，把动力传给摇杆及阀轴带动分料板作同步旋转运动，达到换向及任意调节的作用。电动执行器与分料板的开度同步反馈0～10mA或 4～20mA直流电信号，用户可根据电流信号来控制分料板的任意开度，达到调节的目的。
1、设计合理，规格、型号齐全，产品系列化，便于选型，通用、综合配套性强，操作简便，易于维修。
2、如果所有闸门配置电液动式回转驱动器或电液推杆为动力源，能使闸门启闭快速、灵活，且又具有带负荷启动能力以及超载保护功能。可避免烧坏电机，设备运行平稳、可靠。整机结构紧凑，重量轻、耗电省、噪音小、安装方便。
3、全液支传动，其推、拉力均可实现无极调节，驱动力范围广。可精确调节往复行程，位置自锁，通过调节闸门开启度，控制闸门流量
4、投资小。因为所有型号闸门均规范化设计，系列化生产，有利于降低成本，而且单体的闸门可配置一台或数台电液动式回转驱动器或电液推杆，即可实现全液动传动。不需专门设液压站，无任何的附属设备。
5、应用范围广泛。由于考虑闸门可能在各种环境下工作，所以在设计中尽量扩大了闸门的型号、规格、品种、系列的配套设计，可广泛适用于各行业的散状料的贮运。
6、散状料闸门所配电淮动式回转驱动器或电液推杆能够实现行程控制、信号显示；无程集中控制、数字显示；或 4 － 20mA 微机控制
使用范围
1、所有闸门适用于堆比重 ≤ 2.5t/m3 的各类矿石、煤炭、焦炭、灰渣、化工产品等散状物料。在腐蚀性较强或高温条件下使用时，可更换闸门的材质。在防爆场所使用时，可用 XDGB 型电液推杆或 DYQB 型防爆电液动式回转驱动器。
2、三通分料器 (A 、 B 型 ) 可直接将上部法兰接在胶带机头部漏斗下部或其它设备下料接口处。 C 、 D 、 E 型三通分料器联接方式同上，但其一般用在堆比重 ≤ 2.8t/m3 ，且磨损性较大，工作环境恶劣的条件下。其结构尺寸较大（衬板也较厚），所以重量大，使用时需根据实际情况另加支承。 A 、 B 、 C 、 D 、 E 型且通分料器均可实现物料的双向切换及双向分流。
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出料口分料器 电动液压分料器 四通分料器
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